多大一口氣能將汽車吹上天，你算出來了嗎?起來了解其中的原理，手把手教你如何計(jì)算汽車起飛所需的風(fēng)速!空氣同時(shí)通過機(jī)翼上表面和下表面時(shí)，會(huì)在機(jī)翼上下方形成不同流速，空氣通過機(jī)翼上表面時(shí)流速大，壓強(qiáng)較小;通過下表面時(shí)流速較小，壓強(qiáng)大。此時(shí)飛車會(huì)受一個(gè)向上的合力，即向上的升力，空氣速度越快，升力越大，當(dāng)升力大于飛車重力時(shí)，飛車就可以離開地面，飛上天!首先我們來進(jìn)行工況分析，可以使用SOLIDWORKS Flow Simulation分析仿真飛車在此工況下受到的升力情況:1、使用提供模型，默認(rèn)參數(shù)2、考慮重力，設(shè)置飛車重為500KG (已經(jīng)設(shè)置覆蓋重量)3、網(wǎng)格默認(rèn)4、只考慮沿著飛車方向的吹動(dòng)風(fēng)速,其他方向風(fēng)速忽略不計(jì)。那么問題面向飛車車頭,沿著飛車的方向吹氣，多大風(fēng)速能把飛車吹起飛?通過工況可知飛車重500KG，即重力為4900N,當(dāng)飛車受到升力大于4900N時(shí)，飛車即可起飛。分析仿真步驟如下1、打開SOLIDWO R KS軟件，加載SOLIDWORKSFlow Simulation插件， 打開飛車模型，在分析向?qū)?nèi)設(shè)置項(xiàng)目名稱、單位系統(tǒng)、分析類型、默認(rèn)流體、初始條件等參數(shù)2、設(shè)置計(jì)算域，確保計(jì)算域完全包裹飛車，且不會(huì)大出飛車很多3、設(shè)置表面目標(biāo)，選擇靜壓、機(jī)翼受力為分析目標(biāo)4、使用默認(rèn)網(wǎng)格進(jìn)行網(wǎng)格化5、運(yùn)算分析6、在結(jié)果里，使用目標(biāo)圖可以查看飛車 受的升力由此可見,在該速度下，飛車承受的...
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今天與大家探索云上的二維設(shè)計(jì)，3DEXPERIENCE DraftSight基于云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)與云端進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)一定的云上協(xié)作，提升繪圖工作效率，我們從以下三方面來進(jìn)行說明：01：DraftSight設(shè)計(jì)02：Revision變更03：Better Communication溝通協(xié)作我們具體來看一看，3DEXPERIENCE DraftSight如何利用云平臺(tái)進(jìn)行有效的設(shè)計(jì)以及溝通。工程師繪制完成了圖紙，他會(huì)把把圖紙存放到我們的云平臺(tái)之上，云上的DraftSight連接我們所有的數(shù)據(jù)，也就是說所有的數(shù)據(jù)都可以在平臺(tái)上進(jìn)行保存管理以及共享。從繪圖設(shè)計(jì)本身來講，適應(yīng)用戶的習(xí)慣，云上DraftSight跟傳統(tǒng)的桌面相比，并沒有太大的區(qū)別，但在繪圖功能上增加了類似AutoCAD的命令行，能夠大大提升繪圖效率。3DEXPERIENCE DraftSight帶來的繪圖效率，帶動(dòng)整個(gè)工作效率，包括項(xiàng)目的周期，這個(gè)就是在設(shè)計(jì)階段云平臺(tái)的DraftSight它能夠發(fā)揮的優(yōu)勢(shì)!在整個(gè)項(xiàng)目流程當(dāng)中，工程師經(jīng)常會(huì)對(duì)圖紙進(jìn)行頻繁的修改，傳統(tǒng)的方法，滿足不了較復(fù)雜產(chǎn)品的變更的需求首先：需要的時(shí)間長(zhǎng)其次：信息對(duì)稱以及準(zhǔn)確性擁有一定的難度，同時(shí)需要各種工具，通常來看設(shè)計(jì)之外的時(shí)間占比過長(zhǎng)，而設(shè)計(jì)本身需要一定的時(shí)間。3DEXPERIENCE DraftSigh充分利用云平臺(tái)本身的優(yōu)勢(shì)跟特點(diǎn)，來進(jìn)行云端的信息溝通，減少...
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為了得到一個(gè)平滑的曲面以前你都要怎么操作?通常需要先繪制復(fù)雜草圖，甚至需要?jiǎng)?chuàng)建空間投影曲線，最后使用放樣曲面、自由形等復(fù)雜命令創(chuàng)建曲面。第一步:繪制復(fù)雜草圖第二步:做空間投影第三步:放樣完成現(xiàn)在通過3DEXPERIENCE的3D Sculptor功能，它只需要在虛擬三維空間里推、拉、縮放和旋轉(zhuǎn)即可;更能在上面調(diào)整局部的精細(xì)度，為模型賦予精準(zhǔn)的尺寸參數(shù)，在模型上準(zhǔn)確的增加相切、對(duì)齊等屬性;更重要的是曲面模型還能無縫導(dǎo)入到solidworks桌面端，進(jìn)行細(xì)化處理，大大提升你的工作效率。靈活的平臺(tái)結(jié)合強(qiáng)大的功能，幫助你更好的完成設(shè)計(jì)。憑借其不斷增加的解決方案組合和安全的云技術(shù)，3DEXPERIENCE平臺(tái)使您能夠管理產(chǎn)品開發(fā)過程的各個(gè)方面，同時(shí)降低基礎(chǔ)設(shè)施成本、IT 開銷，減少軟件維護(hù)和復(fù)雜性。所有3DEXPERIENCE解決方案都可以無縫協(xié)作,使得數(shù)據(jù)管理以及共享和協(xié)作變得輕松。3DEXPERIENCE中3D Sculptor功能演示以上是3DEXPERIENCE中3D Sculptor功能演示的詳細(xì)信息，由SOLIDWORKS代理商一級(jí)代理商鑫辰科技為您提供，如果您對(duì)SOLIDWORKS正版軟件感興趣，可訪問鑫辰信息科技(深圳)有限公司進(jìn)行咨詢。
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![SOLIDWORKS Electrical無縫集成電氣和機(jī)械設(shè)計(jì)]( "SOLIDWORKS Electrical無縫集成電氣和機(jī)械設(shè)計(jì)")
集成電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)SOLIDWORKS⑧Electrical 解決方案借助專為工程專業(yè)設(shè)計(jì)的特定工具簡(jiǎn)化了電氣鏟品設(shè)計(jì)，并借助直觀的用戶界面更快地設(shè)計(jì)嵌入式電氣系統(tǒng)。與SOLIDWORKS 3DCAD的原生集成能提供更好的協(xié)作與生產(chǎn)效率，同時(shí)減少產(chǎn)品延遲、提高設(shè)計(jì)的一致性與標(biāo)準(zhǔn)化、降低成本并更快投入市場(chǎng)。SOLIDWORKS Electrical 解決方案可提供業(yè)內(nèi)公認(rèn)的設(shè)計(jì)解決方案，可無縫集成電氣和機(jī)械設(shè)計(jì)，以下是突出亮點(diǎn)一：推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新① 通過開創(chuàng)性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)擴(kuò)大市場(chǎng)占有率并在同類產(chǎn)品中脫穎而出② 使工程團(tuán)隊(duì)能夠使用直觀、強(qiáng)大的電氣設(shè)計(jì)工具來簡(jiǎn)化開發(fā)并更快將創(chuàng)新產(chǎn)品投入市場(chǎng)二：確保制造與裝配一致在 3D 模型中包含來自原理圖的電氣信息可使整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)更加細(xì)致的規(guī)劃、可視化和文檔編制，從而幫助確保單元裝配的一致性。三：加快產(chǎn)品上市時(shí)間協(xié)調(diào)電氣與機(jī)械功能，使團(tuán)隊(duì)能并行展開工作并節(jié)約時(shí)間。節(jié)約時(shí)間的具體優(yōu)勢(shì)包括合并機(jī)械與電氣材料明細(xì)表 (BOM)以簡(jiǎn)化生產(chǎn)規(guī)劃，使用 3D 模型來加快規(guī)劃電纜/電線/線束路徑。四：降低產(chǎn)品開發(fā)成本? 高度自動(dòng)化的高效工具可理順并簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)流程、縮減開發(fā)和驗(yàn)證時(shí)間，同時(shí)消除成本高昂的返工情況? 在產(chǎn)品開發(fā)早期集成虛擬電氣設(shè)計(jì)，從而減少制造昂貴原型的需要SOLIDWORKS ELECTRICAL 解決方案SOLIDWORKS Electrical 解決方案...
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![3DEXPERIENCE云可以為PLM帶來什么?]( "3DEXPERIENCE云可以為PLM帶來什么?")
在消費(fèi)者領(lǐng)域，云的優(yōu)勢(shì)已顯而易見，用一個(gè)詞就可以概括：便利，3DEXPERIENCE云存儲(chǔ)服務(wù)的用戶可以從任何位置在任何設(shè)備上訪問其數(shù)據(jù)，只要能夠連接到互聯(lián)網(wǎng)就行了。在一臺(tái)設(shè)備 上所做的更改會(huì)立即反映在另一臺(tái)設(shè)備上。同樣的便利性也傳承到了3DEXPERIENCE云 PLM 軟件，但不僅僅是部件相加那么簡(jiǎn)單。在企業(yè)環(huán)境 中，便利性和快捷性可以加快開發(fā)進(jìn)度、更早發(fā)布產(chǎn)品，最終實(shí)現(xiàn)更高的利潤(rùn)。軟件工具所造成的摩擦越小，工程師和設(shè)計(jì)人員能夠花費(fèi)在工程和設(shè)計(jì)上的時(shí)間就越多。 PLM 自身就具有許多優(yōu)點(diǎn)：? 它將整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)周期中的信息集中在一起。? 由于模型和流程隨時(shí)可以重用，因此時(shí)間越久就越能提高生產(chǎn)率。? 它使用戶能夠更好地訪問數(shù)據(jù)，并且提高了設(shè)計(jì)審閱的能力。? 它減少了重復(fù)設(shè)計(jì)和無謂的勞動(dòng)。它通過實(shí)時(shí)儀表板和報(bào)表提高了效率。優(yōu)點(diǎn)還有很多。將 PLM 與云結(jié)合在一起之后，許多優(yōu)勢(shì)都變得更加突出， 同時(shí)還產(chǎn)生 了許多新優(yōu)勢(shì)。以下是其中最大的一點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。①更好地訪問產(chǎn)品數(shù)據(jù)借助 PLM，各公司可以在整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)周期內(nèi)擁有 一個(gè)集中的信息數(shù)據(jù)庫(kù)。這種集中化使更多的相關(guān)人員能夠參與進(jìn)來，包括從設(shè)計(jì)人員到銷售人員以及中間環(huán)節(jié)的每一個(gè)人。②可擴(kuò)展云端 PLM 解決方案具有本質(zhì)上的可擴(kuò)展性。如果您需要將一位或多位用戶添加到系統(tǒng) 中，則只需鍵入其姓名即可。與傳統(tǒng)的 PLM 系統(tǒng)不同， 不存在讓人...
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作為設(shè)計(jì)人員，往往需要在設(shè)計(jì)時(shí)考慮結(jié)構(gòu)會(huì)存在的各種狀態(tài)，這種狀態(tài)可能是零件的不同形態(tài)、也有可能是裝配結(jié)構(gòu)的不同的工作點(diǎn)。如果是繪制多個(gè)零件來代替單個(gè)零件的不同形態(tài)，這種方式簡(jiǎn)單粗暴，但往往也會(huì)帶來一些問題，比如統(tǒng)計(jì)BOM時(shí)會(huì)帶出多余物料、對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行不同狀態(tài)查看時(shí)需要頻繁的顯示和隱藏，同時(shí)配合處理也比較麻煩。對(duì)裝配結(jié)構(gòu)而言也存在同樣的道理，多狀態(tài)的展示往往比較復(fù)雜。SOLIDWORKS正版軟件為用戶提供了配置工具，可以很方便的解決上述問題;在SOLIDWORKS軟件中配置既可以在零件中也可以在裝配體中使用，并且可以實(shí)現(xiàn)多層嵌套，靈活度極高;但需要注意的是，靈活度越高帶來的是維護(hù)難度越大，因此用戶需要根據(jù)實(shí)際情況選擇最合適的配置嵌套方案，盡可能減少使用成本。以下通過電機(jī)觸片來介紹零件配置的基本使用方法：① 對(duì)電機(jī)觸片進(jìn)行預(yù)彎，以安裝到電機(jī)中，并適配電機(jī)轉(zhuǎn)軸;電機(jī)觸片既需要加工的初始形態(tài)，又需要彎曲后的形態(tài)，以便用于裝配，因此該零件設(shè)計(jì)需要考慮到多配置。首先用戶可以建立觸片的加工形態(tài)模型;為便于后期裝配，模型需選取合適的基準(zhǔn)面，并且考慮到還需建立預(yù)彎形態(tài)，因此觸片的草圖需經(jīng)過如下特殊處理;② 在完成觸片的初始形態(tài)設(shè)計(jì)后，用戶即可為該零件建立新配置，新配置尺寸關(guān)聯(lián)參考初始形態(tài)的尺寸;并將初始形態(tài)的特征壓縮，為新配置創(chuàng)建新的特征;切換不同配置，可以展現(xiàn)零件兩種不同的狀態(tài)。③ 在裝配體中插入該...
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