解讀SOLIDWORKS SOLIDWORKS最新活動(dòng) 客戶案例 SOLIDWORKS實(shí)踐與解析
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快速迭代的現(xiàn)在生活用品中，已經(jīng)是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，電子產(chǎn)品的更新革新中的熱管理也面臨了巨大的挑戰(zhàn)，作為熱仿真分析軟件其流體的處理解決能力以及一些物理耦合等現(xiàn)象能做到很好的處理，了解熱仿真分析軟件的建模及求解是如何進(jìn)行的才能了解軟件的運(yùn)行。一、模型的建立用供應(yīng)性能穩(wěn)定的熱仿真分析軟件建立工程名，設(shè)置單位和定義求解域，設(shè)置好邊界條件，該然后是模型的建立，包括幾何尺寸和物性參數(shù)的設(shè)定，物性參數(shù)包括材料、熱源、輻射及表面參數(shù)，并設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。二、劃分網(wǎng)格其次是運(yùn)用軟件進(jìn)行劃分網(wǎng)格，由于通風(fēng)道的壁厚相對(duì)其長度較小，所以在劃分網(wǎng)格時(shí)要對(duì)通風(fēng)道進(jìn)行較細(xì)的網(wǎng)格劃分，采取局部網(wǎng)格劃分，有足夠的網(wǎng)格數(shù)才能保證此處的分析精度，但是一味地追求網(wǎng)格細(xì)化會(huì)使網(wǎng)格數(shù)量劇增，增加求解時(shí)間，所以需要在滿足精度要求的情況下盡可能的減少網(wǎng)格數(shù)量。在該問題中，采用的是粗糙網(wǎng)格劃分。然后對(duì)工程進(jìn)行智能檢查，初始化，進(jìn)行求解。三、后處理計(jì)算完畢進(jìn)行后用放心的熱仿真分析軟件進(jìn)行處理提取所需要的結(jié)果（即溫度場平面等勢圖、溫度場分布、流體運(yùn)動(dòng)三維動(dòng)畫和溫度報(bào)告）。通過后處理中的顯示了當(dāng)環(huán)境溫度的溫度分布云圖，從后處理輸出的溫度結(jié)果可以看出器件的溫度。熱仿真分析軟件的核心分析模塊用于芯片熱處理的使用，主要運(yùn)用于散熱分析，其熱設(shè)計(jì)也逐漸被運(yùn)用到領(lǐng)域中。模塊與模塊之間的耦合關(guān)聯(lián)運(yùn)用熱處理分析軟件能夠平衡曲面之間的關(guān)系，所以現(xiàn)代技術(shù)的提升，軟...
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流體的有限元分析指的是借助軟件模型分析流體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，它可以幫助用戶快速了解運(yùn)輸中流體的實(shí)際狀況。特別是那些可靠的流體有限元分析更是被廣泛應(yīng)用于止回閥中，現(xiàn)在就有限元分析為什么被廣泛應(yīng)用于止回閥中作簡要概述與分析：1.有限元分析軟件可簡化止回閥外型眾所周知止回閥需要依靠介質(zhì)與自身重量才能實(shí)現(xiàn)介質(zhì)倒流。雖然它的結(jié)構(gòu)較為簡單，但是止回閥阻斷介質(zhì)倒流的分析過程則非常復(fù)雜，若是沒有可靠的分析工具，則無法進(jìn)行定性與定量分析，而流體的有限元分析軟件則可通過簡化止回閥外型并建立具體的模型進(jìn)行分析。2. 有限元分析軟件有助于實(shí)現(xiàn)流體部分的特殊分析流體的有限元分析軟件的應(yīng)用功能已變得越來越大，絕大多數(shù)的止回閥廠家都是利用有限元分析軟件進(jìn)行高效分析。因?yàn)橛邢拊治鲕浖梢砸种浦够亻y的固定部分，僅對(duì)其流體部分進(jìn)行全面且細(xì)致地分析。3. 有限元分析軟件可將止回閥變成一個(gè)完整的零件流體的有限元分析軟件的分析方法就是將止回閥變成一個(gè)完整的零件，并為之建立相應(yīng)的流體模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。止回閥會(huì)根據(jù)軟件設(shè)置將其組裝件的結(jié)構(gòu)整體建立成一個(gè)零件，從而使得止回閥相應(yīng)的功能能得到全面提升。流體的有限元分析的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，這也促使購買流體有限元分析成為新的咨詢要點(diǎn)。而它之所以被廣泛應(yīng)用于止回閥中，這不僅因?yàn)橛邢拊治鲕浖珊喕够亻y外型，而且還因?yàn)樗兄趯?shí)現(xiàn)流體部分的特殊分析，并且可將止回閥變成一個(gè)完整的零件進(jìn)行深入...
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流體的有限元分析作為一種新型的數(shù)值分析法，在流體領(lǐng)域擁有非常高的應(yīng)用率，它可以簡化流體的分析過程。這也促使越來越多的需求者不斷在線刷新有哪些流體有限元分析，現(xiàn)在就哪些因素有可能會(huì)影響流體的有限元分析中的網(wǎng)絡(luò)計(jì)算速度作簡要闡述：1.流體模型的大小和復(fù)雜度流體的有限元分析軟件可以代替人的眼睛對(duì)流體流動(dòng)問題作高效的分析。而它的網(wǎng)絡(luò)計(jì)算速度則與流體模型的大小和復(fù)雜度息息相關(guān)，一般來說流體模型越大并且其復(fù)雜度越高，那么網(wǎng)絡(luò)計(jì)算速度越慢，若是計(jì)算機(jī)的配置稍微好一些，那么也有可能會(huì)提升網(wǎng)絡(luò)計(jì)算速度。2. 圖形工作站所選用的硬件配置流體的有限元分析軟件在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用率還是非常高的。有些工作站的網(wǎng)絡(luò)計(jì)算速度非常快，這是因?yàn)槠鋱D形工作站硬件配置比較高，所謂的硬件配置高低主要指的是CPU核數(shù)和頻率、內(nèi)存容量、硬盤IO讀寫帶寬和IOPS、總線頻率等各方面的參數(shù)配置。3. 操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件的升級(jí)優(yōu)化據(jù)官方資訊解讀反饋表明流體的有限元分析軟件的作業(yè)過程是將流體流動(dòng)建立模型，并導(dǎo)入相應(yīng)的有限元分析軟件進(jìn)行分析。但是隨著操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件的優(yōu)化設(shè)置，它的網(wǎng)絡(luò)計(jì)算速度也會(huì)隨著配置的優(yōu)化而越來越快，這是為了避免軟件從CUP中調(diào)取程序從而導(dǎo)致分析時(shí)間延遲。流體的有限元分析軟件改進(jìn)了流體流向分析作業(yè)過程，這也促使越來越多的網(wǎng)友積極搜索如何用流體有限元分析。而據(jù)某些分享反饋表明影響網(wǎng)絡(luò)計(jì)算速度的原因除了流體模型的大小和...
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流體的有限元分析軟件正不斷創(chuàng)新流體流向的發(fā)展進(jìn)程，它可以加速流體分析進(jìn)程以及作業(yè)效率。網(wǎng)絡(luò)上也有許多網(wǎng)友對(duì)于何為流體有限元分析感到迷惑，事實(shí)上它就是一種分析軟件，現(xiàn)在就流體力學(xué)及流體散熱有限元分析軟件為什么會(huì)是工程優(yōu)化的有力工具作簡要分析：1.有限元分析軟件可為工程優(yōu)化編制通用程序流體力學(xué)及流體散熱有限元分析軟件可以將工程中的連續(xù)體變換為離散結(jié)構(gòu)，從而使得它獲得彈性力學(xué)的一種近似解決。同時(shí)它還可為工程優(yōu)化編制通用程序，從而使得工程分析優(yōu)化的速度加快，比如為止回閥建立工程模型。2.通過加密網(wǎng)格快速達(dá)到工程分析精度流體力學(xué)及流體散熱有限元分析軟件之所以備受矚目，這是因?yàn)樗梢酝ㄟ^加密網(wǎng)格快速達(dá)到工程分析精度。眾所周知工程分析對(duì)于精度要求非常嚴(yán)，而有限元分析軟件的力學(xué)近似分法會(huì)建立大量的加密網(wǎng)絡(luò)，故而可確保分析的工程數(shù)據(jù)有較高的精度。3. 有限元分析軟件可提升工程分析靈活性隨著流體力學(xué)及流體散熱有限元分析軟件在工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，它大大有利于提升工程分析的靈活性與準(zhǔn)確性。因?yàn)樗姆制逯导夹g(shù)與虛功原理可以使求解的結(jié)果快速逼近，同時(shí)也可以借助通用程序進(jìn)行高效分析。流體力學(xué)及流體散熱有限元分析作為工程優(yōu)化的有力工具已得到廣泛認(rèn)可。其中某些易于使用的流體有限元分析軟件更是因此廣受好評(píng)，而它之所以會(huì)是工程優(yōu)化的有力工具，這不僅因?yàn)橛邢拊治鲕浖蔀楣こ虄?yōu)化編制通用程序，而且還因?yàn)樗鼤?huì)借助加密網(wǎng)格...
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材料或結(jié)構(gòu)受到多次重復(fù)變化的載荷作用后，在應(yīng)力值雖然始終沒有超過材料的強(qiáng)度極限，甚至比彈性極限還低的情況下就可能發(fā)生破壞；這種在交變載荷持續(xù)作用下材料或結(jié)構(gòu)的破壞現(xiàn)象，就叫做疲勞破壞。對(duì)于疲勞破壞我們并不陌生，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲柄、螺栓的典型受力、旋轉(zhuǎn)機(jī)械等，在交邊荷載的作用下，循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定周期后，物體會(huì)變得越來越“脆弱”，以致最終引起疲勞破壞。在產(chǎn)品研發(fā)過程中，我們通常也會(huì)借助SOLIDWORKS Simulation仿真分析軟件來測試零件、結(jié)構(gòu)件、裝配體的抗疲勞情況，以確保產(chǎn)品的抗疲勞程度達(dá)到產(chǎn)品的機(jī)械使用要求。以模型“拖車掛鉤”疲勞壽命測試為例，本次SolidWorks代理商鑫辰科技將為大家介紹如何使用SOLIDWORKS Simulation來對(duì)裝配體進(jìn)行疲勞分析。測試要求：① 掛鉤鏈接在汽車的豎直固定的圓柱上，測試附件固定在拖車球上；② 加載2,000,000周期的完全反轉(zhuǎn)的震蕩力2,000N。加載力的方向垂直于參考平面，如下圖所示：③ 夾具：掛鉤通過螺栓連接的方式連接在兩個(gè)橫向的圓柱面上；注：左右兩端的4個(gè)圓柱面，可采用固定鉸鏈來模擬這些螺栓。④ 材料：掛鉤由合金鋼材料制作，疲勞點(diǎn)的數(shù)量如下圖所示：⑤ 目標(biāo)：通過靜應(yīng)力和疲勞分析評(píng)估現(xiàn)有設(shè)計(jì)。
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