圖紙關(guān)聯(lián)的地方太多，低級錯誤總是規(guī)避不完?設(shè)計好的電氣圖到了現(xiàn)場卻總是裝不好?機械電氣多個團隊并行工作，溝通不暢一團亂麻?規(guī)避錯誤準(zhǔn)確出圖、提前布局工藝配裝、有效加強團隊協(xié)作，了解達(dá)索系統(tǒng)SOLIDWORKS
Electrical更多高效應(yīng)用場景。
一：準(zhǔn)確出圖挑戰(zhàn)
電氣出圖是一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?初審、復(fù)審、終審，我們已經(jīng)規(guī)劃了所有能想到的審核環(huán)節(jié)，但最終各個環(huán)節(jié)出錯率仍然很高我們該如何解決呢?
一個基礎(chǔ)的電氣圖紙通常有原理圖、Bom表、接線圖構(gòu)成，三者之間相互關(guān)聯(lián)，若修改其中一個，者其他兩張圖標(biāo)需要同步修改，但某些項目能夠達(dá)到幾百項零部件，這個時候需校核的數(shù)據(jù)直接翻了三倍;也就是說相當(dāng)于多出了3倍的工作量，按照傳統(tǒng)的人為方式出錯是不可避免的
SOLIDWORKS
Electrical的自動出圖功能，修改原理圖，一鍵生成和更新BOM清單、接線圖等關(guān)鍵參數(shù)，節(jié)省了大量的人力從重復(fù)的審核把關(guān)中釋放出來完成更多的工作，并且還能夠大大減少出錯概率
二：工藝裝配挑戰(zhàn)
原理圖只是完成了第一步，發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場根據(jù)PDF圖紙來進(jìn)行工藝制造，電氣二維圖紙能夠指導(dǎo)生產(chǎn)，由于不夠直觀的原因大概率上指導(dǎo)不了裝配，為了實現(xiàn)圖紙上的設(shè)計信息生產(chǎn)部門需要在車間現(xiàn)場，為電氣柜進(jìn)行開孔和布線規(guī)劃，通常情況下會導(dǎo)致規(guī)范統(tǒng)一性差，還可能出現(xiàn)空間不足導(dǎo)致柜門關(guān)不上的問題
使SOLIDWORKS
Electrical的3D模塊，可以實現(xiàn)三維布線、自動開孔、空間干涉等功能，還能夠幫您計算電線的長度，讓裝配現(xiàn)場可能會遇到的尷尬情況，在設(shè)計階段就能夠被完美的解決
三：團隊協(xié)作挑戰(zhàn)
還有一個困擾，在各個部門之間比如機械和電氣部門]，經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)不一致的現(xiàn)象，機械部門已經(jīng)生成新的版本，電氣部門卻不能及時更新，還在使用以前的版本工藝加工的時候才發(fā)現(xiàn)錯誤，最終出現(xiàn)責(zé)任不清，無法追溯的情況。如何讓兩個獨立的業(yè)務(wù)模塊的人，高效協(xié)作能在同一個設(shè)計平臺下，基于同一套設(shè)計數(shù)據(jù)很重要
SOLIDWORKS
Electrical模塊和CAD模塊無縫融合，當(dāng)您修改機械結(jié)構(gòu)的時候電氣團隊馬上會收到修改提示，同樣當(dāng)修改電氣接口的時候結(jié)構(gòu)設(shè)計團隊也能看到明顯的標(biāo)注，您不用再為版本的數(shù)據(jù)發(fā)愁而且協(xié)同設(shè)計能夠大大縮短設(shè)計周期
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